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地下室防水堵漏解决外墙混凝土渗水问题

发布日期:2017-3-8 浏览次数: 97次
  •     此项目建筑面积50 000 m2, 地下1 层,地上20 层,框架剪力墙结构。地质勘探为古河道改道,地下水位较高,基础开挖到1.8 m 见地下水,2008 年春天功能确定后进行二次结构和装饰工程,在地下1 层查看时发现混凝土外墙内侧,承台上1.5 m 处有线状水渍,用手触摸感觉潮湿,周边10 mm 外混凝土墙面干燥,建筑外墙C45 混凝土350 mm 厚,类似情况30 余处,现场论证为基础外侧局部防水材料破坏造成地下水渗入墙体内侧。

        依据施工经验,外墙防水破坏修补难度较大且质量不稳定。后经多方论证决定采用堵漏方法来封堵混凝土墙面的干、湿裂缝。进场材料提供合格证和检验报告,并经现场复验合格后使用。关控制操作。轴心与泵浦有铜螺帽,内有铁佛龙防漏垫,此处有防漏作用,自行调节铜螺帽到恰当程度。机器嘴压力11 000 PSI , 灌注时务必考量止水针头耐压程度,降低危险性。

        安全注意事项讲解完毕,现场示范施工方法:首先基层处理, 检查混凝土基面有无病害或缺陷,有无钢筋头、有机物、油漆等其他粘结物,对存在的部位进行认真清理,对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛,清理处理过的混凝土基面,不残存任何的悬浮物质。

    开始准备材料:高压灌注单液高弹性亲水性发泡剂, SDS 定一种钻孔切入点稳定、深孔径施作钻头不易弯曲的冲击全距离外观摩施工。这次要施工部位在承台上1. 5 m 处,沿结构高压灌注止漏法是运用止漏材料高压灌注裂缝中与水反应膨胀所形成的泡棉体阻断水源。形成的泡棉体有弹性和较高的粘度,而且与水接触产生排水性,具有韧性和高膨胀率。发泡剂的特性是与水接触立刻起化学反应而膨胀形成高弹性发泡体,与水反应时间的快慢视药液与水的混合比例不同而定,密度越高反应越快。在施工现场使用的机具是高压灌注机。

        在施工现场使用的是一台全新灌注机,操作人员先把润滑油倒入机器料杯内开启电源循环一遍。机身及周边设备用软布蘸润滑油擦拭一遍,将PU 发泡剂或环氧树脂搅拌均匀倒入杯内, 直到盖紧杯盖。灌注开关阀板到OPEN 开启状态,灌注牛油嘴对准垃圾桶,开启电源开关,将管内剩余润滑油挤出到药剂喷完为止,先关闭电源开关,再关闭灌注开关阀。将灌注牛油嘴对准灌注头用力扶正,先开灌注开关,再开启电源开关,将药剂持续增压注入结构体内,直到药剂从表面溢出为止,先关闭电源开关,再关闭灌注开关,开关阀上下左右摆动松脱拔出。施工完毕马上用专用清洗剂倒入本机料杯内,将管内剩余药剂挤出到清洗剂喷出为止,灌注开关插入杯内,开关阀连续开关数次,使管内壁产生压力,容易清洗干净,清洗3 min~5 min 后,将机器内清洗剂喷于垃圾桶内,喷完后,再将润滑剂机油倒入灌注机杯内循环一遍,保养,避免药剂残留机器管内壁,导致堵塞。机具调试完毕,技术人员向施工员就施工注意事项交底:首先,在施工灌注时要戴护目眼镜,避免高压药剂喷到眼睛里,机具启动前先确认电钻正逆转开关是否在R(正转) 位置,确认电钻不是锤击模式,检查各部位螺丝是否松动或脱落;其次,高压管两头与开关阀及出料口的接头是否锁紧,以免高压灌注时药剂喷出, 高压管不许90°收存,以避免破坏管壁而造成使用时爆破的危险, 电钻转数调整到最大值,电钻手把处开关固定启动位置。

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